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生活中所说的不锈钢扁丝，专业术语是“低碳钢丝”，含碳量在0.2%以下。因易于生锈，通常表面经镀锌涂覆。在大气条件下，在镀锌层未大部分脱落前不会锈蚀，比较软。生活中所说的“钢丝”，是含碳量在0.6%左右的“中碳钢丝”，或含碳量在0.8%左右的“高碳钢丝”，它们经适当的热处理后具有足够的硬度和弹性，强度高。用途方面的话比如绕制普通的弹簧等。 不锈钢扁丝和热拔丝不但加工方式有区别，其使用场合也是不同的，很多朋友都不是很清楚这两种铁丝的差异，为了帮助大家有更好的区分，小编这便来分享一下这两者的区别吧。 不锈钢扁丝是金属冷加工的一种。原料是盘条，即我们常说的钢筋。经过剥壳等一系列工序生产出来的产品。即常见的铁丝。拔是先用压头机将钢筋头部压小，再用拉力将直径较粗的低碳钢材（钢筋）从孔径比钢材小1毫米左右的锥形孔洞中拉拔出来，通过拔可以使原来钢材直径变小，通过多次拉拔，便可以达到很小直径的钢丝。
不锈钢扁丝工件酸洗钝化前如有外表污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，外表存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以选用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。 某些不锈钢扁丝或酸洗膏选用参加盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除外表氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀决裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲刷用水可选用工业水，但对*终清洗用水要求严格操控卤化物含量。通常选用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如无法达到这一要求，在水中可参加硝酸钠处理，使其达到要求，C1-含量超标，不锈钢扁丝会损坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀决裂等的根源。 不锈钢扁丝单独用于游离铁和其它金属污物是有效的，但对氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应选用HNO3+HF溶液，为了方便与操作，可用氟化物替代HF[2]。单独HNO3 溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF 酸洗时，需求加Lan-826。运用HNO3+HF 酸洗，为防止腐蚀，浓度应坚持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。 不锈钢扁丝对钝化液，HNO3应操控在20％—50％之间，依据电化学测试，HNO3 浓度小于20％处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50％，要防止过钝化，用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其*终保护膜质量不如多步法。
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不锈钢丝绳的寿命长短与很多因素都息息相关，比如拉伸力、磨损、载荷、弯曲疲劳、腐蚀等等，在电梯中使用的不锈钢丝绳由于环境情况特殊，还有一些其他因素也影响钢丝绳的寿命，亚盛不锈钢丝绳总结起来看，以下三点是主要的：1、电梯曳引轮材质过硬电梯曳引轮的材质如果过硬，甚至其强度比不锈钢丝绳还要高，那么就会对钢绳造成机械磨损；另外就是绳槽槽口，良好的槽口能够使钢丝绳与槽口相吻合，使钢丝产生较小的外部与内部挤压力，减少由于磨损带来的使用寿命影响。2、制绳钢丝弯曲系数不高电梯在运行过程中，不锈钢丝绳会经过无数次的弯曲，所以其制绳钢丝弯曲系数一定要高，过低的弯曲数值将造成钢丝绳疲劳损坏，直接影响钢丝绳的使用寿命。因此，电梯不锈钢丝绳一般选用45#-60#之间的制绳钢丝，强度一般保持在1500MPa,或者1370/1770MPa。由于不锈钢丝绳所具备的耐腐蚀性、抗氧化能力、防静电等特殊性能，以及不锈钢丝绳的美观大方，持久耐用，所以其在机械、构件和弹簧等产品制造上发展前景广大。特别是随着全球经济的好转，近年来不锈钢丝绳的需求量都在逐步增加，尤其是工业较为发达的大中城市如广东、江苏、福建、重庆、上海等全国各地。
